一、原矿性质

此矿为残坡堆积型锡矿，主要矿物为锡石，黄硫铁矿、褐铁矿及少量磁铁矿，锡石布粒度料细，原矿含泥量大，锡石在此-250目时基本斛离。锡品位为0.3%~0.50%之间。

二、现选矿流程

现在主要是选洗矿机的溢流部分，摇床的给矿浓度在60%左右，回收率很低，在20%左右。下表为摇床粗精矿粒级金属分布情况，见表1。

从表3中的数据分析，锡石主要分布于是-200目的粒度内，该粒度内的锡含量为59.51%，所以洗矿后摇床的给矿浓度过大及含泥量过大，使大量细粒锡石损失于尾矿中是回收率低的主要原因。

三、流程需改进的方面：

1、先要脱泥，洗矿后之溢流浓度太大，呈现浆状，应先进稀释，然后然后进行脱泥处理。

2、摇床的给矿浓度进行控制，使给矿浓度控制在15%-20%左右，给矿量控制在600-800kg/小时左右。

3、摇床粗精矿中尚有大量尚未解离的锡石，应该先接出品位尽量高的一次锡精矿，多接中矿，然后中矿再磨到-200目≥70%后用细泥摇床再选。

4、摇床精矿加药后用抬浮摇床脱硫，摇出锡精矿。

四、改进后的选矿流程：

1、脱泥设施：

建议用水力旋流器，规格为φ250型，其溢流粒度为0.037㎜（400目），（旋流器的给矿浓度控制在20%以内）优点是体积小，易于安装、使用，投资小。

2、中矿再磨，按日处理量（洗矿机洗矿量）200吨计，用φ900×2400球磨机+φ750螺旋分级机。

3、中矿再磨后用细泥摇床再选，用121槽摇床5台。

4、砂泵用三寸砂泵。

5、因矿样有限及试验条件所限，洗矿机返砂部分及摇床尾矿是否尚存价值待后续生产中确定后另议。

改进后的选矿流程：（见下页）